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快速印刷需要良好的紙張運行形式。
領先者不會做任何不必要的動作。ROLAND 500 膠印機擁有世界上最平坦的走紙路線，甚至是在印刷厚達1mm 的承印材料，速度高達每小時 18,000 張/時，它都能確保最佳的印刷質量。卓越性能就是我們“增值印刷”戰略的原則。
平整而柔順的走紙。平坦是因為倍徑壓印滾筒和傳紙器的中心點始終形成一條直線，從而提供世界上從輸紙板到收紙紙堆整個過程最平整的走紙。柔順是因為除了自動根據承印材料厚度進行調整之外，傳紙器叼紙牙桿還具備三個不同的高度設定。因此，厚度從 0.04mm 到 1mm 的紙張都能夠柔順地在印刷機中進行傳送，無接觸地在氣墊軌道上傳送。
高度穩定的套印裝置。堅厚的組合式鑄鐵底機架保證了精密的套準。加上穩定的組裝，確保了印刷機在使用期限內都能得到平穩的運行，倍徑壓印滾筒和傳紙器減少了傳接紙的次數，從而避免了套印的問題。
高度穩定的輸墨。快速反應的 16 支輥輸墨裝置有很大的儲墨量，可以提供最佳的印刷質量——在整個運行過程中確保一致的輸墨。Deltamatic 潤濕裝置不再需要機械式墨斑去除裝置，避免降低質量，減少廢張的數量。
最佳上光效果。腔室刮刀系統安裝在上光模塊收紙側的獨特位置，防止出現影響印刷質量的濺油和起沫現象。光油涂敷到上光版到光油涂布到承印物上的距離很長，意味著有足夠的時間能夠鋪展開，形成均勻、一致的高質量表面。
ROLAND 500 膠印機效率特點
ROLAND 500 唯一做不到的是自動按下啟動按鈕。
ROLAND 500 膠印機“以人為本”的自動化操作讓人感到十分愉悅。幾乎是無限的高度自動化大大縮短了開機準備時間，同時將操作人員的人數減到最少。這讓印刷工人有大量的時間專注在其他工作上，例如為下一個作業做準備。
高度自動化。最重要的自動化功能包括：幅面設定、清洗系統、氣量設定、PPL（自動換版）和 ColorPilot —市面上最快的色彩控制系統。除了這些自動化功能以外，快速轉換模塊進一步減少了開機準備時間。快速轉換上光簡化了上光的轉換操作，快速轉換表面，墨斗表面經特別處理，當轉換色彩時能夠更快捷及容易地進行墨斗清洗。
高速但不降低印刷質量。ROLAND 500 膠印機的高速度印刷能力創造了印刷更多印件的能力。它能印刷紙張或紙版厚度達 1mm ，每小時的最高印刷速度可達到 18,000張。裝有 ROLAND InlinePerfector 聯線紙張翻轉裝置，能夠以每小時 15,000張的速度進行雙面印刷。
聯線上光。聯線進行分散上光或 UV 上光有兩項明顯的節省功能。一是沒有分開的上光工藝，二是能夠迅速干燥，使印刷品能夠更快地移動到印后加工操作工序，便于進行實時的生產。
聯線冷燙印功能。與熱燙印工藝相比，在裝有 ROLAND InlinePrindor 聯線冷燙裝置的 ROLAND 500 膠印機上進行冷燙印，能夠減低成本，確保精確的套印。燙印箔的多色聯線疊印的可行性提供了廣泛的激動人心的設計新理念，幫助創新的印刷公司將自己定位在高端市場上。
高性能的網絡。 有了 printnet印刷系統，ROLAND500 膠印機的性能潛力得到充分的利用，并集成到印刷企業的工作流程中。模塊化的設計可以根據特殊的需求進行配置。這有三重優點：1. 聯網操作容易；2. 更換印件時通過預設定功能進一步減少開機準備時間；3. 無故障傳送所有相關的作業數據。
ROLAND 500 膠印機靈活性特點
在 0.04 到1mm 之間有0.96mm。換句話說是：世界級的跨度！
靈活性是可能性的一種。ROLAND 500 膠印機使印刷企業能處理厚度大的承印材料——從 0.04 到 1mm。這是企業在竟爭中處于領先還是落后的決定性因素。
承印范圍極為廣泛。最薄 0.04mm 的輕量紙導入印刷機如厚度為 1mm 的硬挺紙板一樣可靠。這就是說，ROLAN D500 膠印機可以同時處理需兩臺印刷機分別進行的紙張和紙板印刷工作。
更多聯的圖像。ROLAND 500 膠印機的大 0B 幅面（580mm×740mm）比標準幅面的機型大得多。這個多出的區域在印刷標簽或明信片這類印件時，可以在一張印張上印刷更多的圖像。
使用異丙醇 的靈活性。ROLAND 500 膠印機在潤濕液回路上裝有精密的測量和調節系統，加上對各個印刷單元溫度控制，可以減少或完全避免使用異丙醇(IPA)。甚至在完全沒有酒精的情況下也可以確保穩定的生產條件。
優化的勻墨。 ROLAND 500 膠印機的 TripleFlow 三墨流輸墨系統可根據印版和印刷材料的情況改變墨流，做出靈活的反應。即使是難印的油墨和印品內容，都能達致理想的勻墨效果。
快速更換清洗劑。 混合式清洗劑操作簡化了從 UV 到傳統印刷的轉換，因而極大地加速了開機準備工序。
