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長榮MK21120STE 雙機組模切燙金機幅面升級、性能升級、配置提升。
燙金、模切、清廢可自由組合，專為高難度重復燙印或燙印模切清廢提供解決方案；
帶給您更高的紙張利用率和生產效率；
更強大、更靈活的定單處理能力；
整體中心定位系統、快鎖系統、微調系統更加適應便捷的動態清廢技術實現快速作業準備；
仍然為≤±0.075mm高精度的大幅面模切機；
可選配先進的真空輸紙及氣動側規；
二機組可在燙金與模切清廢間快速轉換。
性能特點：
清廢燙金互換
二機組可進行清廢與燙金功能的快速轉換，可根據活件需求進行功能轉換，帶來強大的活件適應性和定單處理能力。
燙金系統提供三種電化鋁走箔方式以適應不同生產工藝需求
燙金控制系統
標準看樣臺及標準光源系統
最小電化鋁燙印間距為1mm
斷箔檢測功能
壓力調節通過電腦控制，以0.01mm為精度單位
觸摸式友好人機界面，所有故障訊息均可通過人機界面提示
20溫區細化PID精確控制加熱系統
電腦自動計算電化鋁跳步
全息防偽實現±0.5mm電動微調
預加熱功能
飛達部
關鍵部位材質為硬質鋁合金；四吸五送強力輸紙方式，橫縱雙向吹風裝置，使紙更容易分離；分紙吸嘴可貼合紙張表面進行傾斜度調整，也可快速調整紙張輸送的歪斜，這使得紙張能夠從輸紙臺一直到前規定位的過程中始終保持完全正直。
人機界面
采用前后2個人機界面；機器所有功能均可在人機界面上操作，集中控制，操作更方便；界面顯示工作速度、產量、故障診斷、壓力等功能。
燙金（模切）部
下墊板采用組合式結構（3mm+1mm），具有微調功能，方便底模及燙金壓力調整，1mm鋼板更易更換，節約耗材成本，配合設置有中心線系統的模切版框和操作更加簡單輕松上下版氣動自動控制鎖緊，可有效減少更換活件的準備時間，提高生產效率。
清廢系統
具有中心定位系統和清廢工具快鎖系統，操作簡單、定位準確可靠，配合二維微調系統大量縮短清廢準備時間；清廢上框采用氣動抬起裝置，操作簡單，安全可靠，節省時間，同時增加了機器內部的操作空間；
齊紙裝置
收紙部可配置氣動式副收紙簾，可安全便捷的進行不停機收紙工作；齊紙方式采用雙向氣動齊紙裝置，收紙整齊，操作方便；氣動式取樣機構可實現高速生產時隨時看張取樣，安全可靠。
技術參數：
最大用紙幅面 1120mm×820mm
最小用紙幅面 400mm×350mm
最大模切幅面 1120mm×805mm
最大燙金幅面 1120mm×800mm
叼口空白 13±4mm
板框內版尺寸 1180mm×830mm
紙張每平米重量 90～2000g
紙張厚度 0.1～2mm
模切精度 ≤±0.075mm
普通燙精度 ≤±0.075mm
全系定位燙精度 ≤±0.20mm
重復套準精度 ≤±0.10mm
最大工作壓力 250T
最大模切速度① 5000s/h
一機組電化鋁送箔系統 4縱 + 2橫
二機組電化鋁送箔系統 4縱 + 2橫（可選）
縱向最大金箔直徑 250mm
橫向最大金箔直徑 200mm
最大普通燙金速度① 5000s/h
最大全息燙金速度① 5000s/h
最大給紙堆高（含木托板） 1400mm
最大收紙堆高（含木托板） 1200mm
鋁箔寬度 20～1120mm
電加熱系統 20溫區，40～180℃ 可調
主電機功率 18.5KW
額定功率 50KW
滿載功率 105KW
氣源要求 0.6～0.7MPa，＞1m3/min
整機尺寸(長×寬×高）寬含腳踏板 8770mm×5500mm×2450mm
機器總重 約 30T
