盤點印版容易引起的七大質量問題

　　俗話說，“七分制版，三分印刷”，可見版輥在印刷中的重要性，很多時候版輥缺陷是無法通過操作水平來調整的，下面總結了印版常見質量問題及解決方案。

　　1、堵版(塞網)

　　產生原因：

　?、儆湍稍锾?；

　　②網坑太小，油墨不容易轉移；

　?、劬W坑內壁不光潔。

　　解決方法：

　?、俑鼡Q慢干型的溶劑；

　?、谔岣哂∷⑺俣?；

　　③降低油墨粘度；

　?、苊看斡∷⒑笱杆賹孑伹逑锤蓛?；

　?、輽z查吹風機是否將風吹到了版輥上。

　　2、腐蝕(掉鉻)

　　產生原因：

　　①版輥表面不干凈；

　?、谟“媸艿侥Σ粱驍D壓；

　　解決方法：

　　①每次印完后，及時用溶劑把版輥表面清洗干凈；

　?、谟酶蓛舻能洸紝婷娌粮桑灰粝轮讣y；

　?、塾盟⒆诱喝「蓛舻牡蛽]發性的輕質機油，在版輥表面均勻地涂一層，注意不能使用廢機油。用專用的防銹油效果更佳；

　?、苡帽∧?如用廢印膜，務必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好，再包上瓦楞紙，豎放或用架子架起來放在通風、干燥并防止太陽直射的庫房保存；

　　⑤庫房最好不要安排在一樓，且要遠離酸、堿等物品。

　　3、拉絲(刀線)

　　產生原因：

　　①刮墨刀質量不好或有缺口；

　　②油墨顆粒粗或粘度過高；

　?、酃蔚督嵌然驂毫Σ缓线m；

　?、馨孑併t面粗糙或拋光不好；

　　⑤版輥稍度、橢圓度太大或動平衡不好。

　　解決措施：

　?、贆z查刮墨刀是否有缺口，用砂紙磨或更換；

　?、谶^濾油墨，減少油墨中大的顆粒；

　　③用砂紙打磨版輥表面；

　?、軝z查版輥的稍度、橢圓度和動平衡；

　　⑤重新拋光或退鉻重鍍。

　　4、網紋(龜紋)

　　產生原因：

　　油墨粘度不合適。

　　解決方法：

　　當一支實地版與另一支有網的版印刷出網紋時，一般是實地版的油墨太稀，墨層不夠厚實所致。

　　5、水紋

　　產生原因：

　　印刷油墨流動性不好。

　　解決方法：

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　?、谔岣哂∷⑺俣?；

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　　6、同網形色偏

　　產生原因：

　　兩色或多色版網線和網角完全相同，印刷時有的網點完全重合，有的網點錯開，導致視覺上色相不一致。容易產生同網形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、兩網成相近的專色迭加等。

　　解決方法:

　　提高套印精度。

　　7、出點(中調水紋)

　　產生原因：

　　由于油墨本身的流動性問題，65-80的網成印刷時，部分網點連在一起，另一部分網點未連在一起，導致印品不勻。出點比較嚴重的色相：深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。

　　解決方法：

　　①換較好的油墨；

　?、谡{整油墨粘度；

　　③調整刮刀角度或壓力；

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