研發多種功能性新紙

 

　　薄如蟬翼的一張紙，應用了多項具有自主知識產權的發明專利，這在造紙行業不是少數。各大紙企通過研發新型紙張產品、改進生產工藝等方式拓展應用領域，為紙制品行業注入新動力。

 

　　記者梳理發現，隨著《兒童青少年學習用品近視防控衛生要求》《嬰幼兒及兒童用紙品基本安全技術規范》等國家標準的深入實施，紙企創新開發出護眼紙等系列產品。岳陽林紙股份有限公司研發的減反射型護眼功能紙，可有效減少有害光對人眼視網膜的損傷，達到預防近視和護眼效果。同時，該減反射型護眼功能紙與涂布原紙相比，在人眼閱讀舒適的波段內，反射率反而增加0.2%，進一步保證了讀者的閱讀體驗感。

 

　　同樣，亞太森博(山東)漿紙有限公司的本白雙膠紙，符合國家標準護眼要求。亞太森博將添加染料的混合漿依次進行上漿、網部成型、脫水、前干燥、表面施膠和后干燥，得到的本白雙膠紙，漿料供應更穩定，產品質量更穩定。

 

　　與此同時，食品防油紙、數碼熱轉印紙、抗菌超薄紙等多種功能性新紙種持續研發。華南理工大學公開了生物質基耐水耐油包裝紙及其制備方法，其提供的生物質基耐水耐油包裝紙以羊棲菜、纖維素衍生物、木質素等為主要原料，屬于天然生物質基聚合物，制備的耐水耐油紙無氟綠色環保，可完全生物降解，同時制備方法簡單，有利于實現工業化生產。

 

　　山東晨鳴紙業集團股份有限公司研發的高強度透明抗菌超薄紙，能夠在提高超薄紙機械性能、抗菌性能的同時，進一步改善超薄紙的透明度。該新型紙種具有強度高、柔韌性好、透明度適宜的特點，且抗菌率可達99.9%。山東博匯紙業股份有限公司則在食品防油紙上下功夫，通過在原紙上涂布防油涂料，干燥后得到防油紙。該防油紙具有優異的防油性能，且制造方法靈活，便于實現且成本較低。

 

　　自主解決造紙原料問題

 

　　值得關注的是，隨著漿紙一體化的產業布局，各大紙企持續通過科技創新，自己解決木材及紙漿原料問題，發展生態造紙。

 

　　玖龍紙業(北海)有限公司研發出新的木纖維生產工藝，原料采用含水率為50%的木屑，木屑為現有的生產廢料，通過調整合適的化學品加入比例和蒸汽用量，得到高強木纖維。岳陽林紙股份有限公司的高質量闊雜木化機漿生產工藝，采用闊雜木木片為纖維原材料，進行木片篩選、洗滌和堿性預蒸煮處理等環節，最終得到成品漿。其發明的制漿產品可有效拓寬化機漿的原料資源，對節約木材資源和環保效益方面均有重要價值。

 

　　一批紙企也通過技術創新在提升紙漿性能方面發力。山東華泰紙業股份有限公司創新去除金屬元素及其提升紙漿性能和降低廢水COD(化學需氧量)的方法，采用較為成熟的制漿工藝制備桉木漿，高效去除了紙漿中的金屬元素，且對纖維結構的損傷較小，以提高紙漿性能。平湖榮成環保科技有限公司研發的礦物粉制紙漿用稀釋制備設備，可減少制漿所需時間，有助于造紙效率的提升。廣西春盛紙業有限公司以半化學漿制備高強度瓦楞原紙，通過制備具有木質素和糖分子附著在纖維表面的特殊結構的半化學漿，并以其為核心組分制備高強度的瓦楞原紙，減少生產高強度瓦楞原紙需要的增強劑用量，與常規化學機械漿相比，減少了盤磨軟木片所需能耗35.41%。

 

　　提升資源循環利用率

 

　　綠色發展，環保先行。各大紙企加大環保設施建設與技術創新方面的研發投入，廢氣、廢水和廢渣排放大幅減少，資源循環利用率顯著提升。

 

　　廢紙回收方面，以佛山市博茂紙品有限公司研發的造紙用廢紙回收處理設備為例，其發明通過豎板豎起與橫板垂直鎖定時，在豎直方向上起到擋板的作用，防止廢紙在插孔過程中的側向移動，同時能夠有效地包圍廢紙，防止其在插孔過程中從處理箱中濺出，有助于保持工作環境的整潔，并降低潛在的安全風險，增加機器的適用性和靈活性。

 

　　廢水處理方面，山東高超節能環保科技有限公司申請的造紙污水零排放裝置及其工藝方法專利，利用噴出部將絮凝劑輸送至絮凝池的各個位置充分與污水接觸，有利于提高污水清理效果。江蘇博匯紙業有限公司研制的造紙系統表面電荷控制方法，既能有效提高電荷、節約成本，又能有效減少化學品的使用量，降低污水廠處理廢水難度。

 

　　同期，海南金海漿紙業有限公司研究開發出的高性能數碼紙，使用水性墨替代溶劑型油墨，可避免有機溶劑對環境造成污染，適應綠色環保的發展潮流。海南金海漿紙業有限公司的多涂輕壓雙面銅版紙工藝，通過調控漂白硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿、漂白化學熱磨機械漿、研磨碳酸鈣和烯基琥珀酸酐的配比以及對漂白化學熱磨機械漿的選型，為生產高品質的雙面銅版紙建立了基礎，實現了一種全新節降成本的綠色環保模式。